Ohuen lasin laserporaus ilman mikrohalkeamia
Reiän poraaminen ohueen lasiin pyörivällä terällä on uhkapeliä. Työkalu painaa, tärisee ja lohkeilee, ja poistuessaan kappale usein halkeaa tai särkyy. Laserporaus poistaa terän yhtälöstä. Kohdistettu säde tekee reiän täysin kosketuksettomasti, ilman lohkeilua ja purseita, mikrometrin tarkkuudella. Tässä syy, miksi se toimii siellä, missä pylväsporakone epäonnistuu.
Voima ja kitka
Timanttiterä hioo lasin läpi kuormituksessa ja jäähdytysnesteen kanssa. Se toimii paksulla, anteeksiantavalla lasilla, mutta ohuissa tai lujitetuissa levyissä paine ja tärinä aiheuttavat reiän ympärille lohkeilua ja säteileviä halkeamia, ja lasi särkyy usein poistuessaan. Jokainen reikä pitää purseenpoistaa ja tarkastaa.
Valo, ei kosketusta
Kohdistettu laser poistaa materiaalia koskematta lasiin ja ultralyhyillä pulsseilla myös lämmittämättä sitä. Ei kuormitusta, tärinää eikä hiontaa. Tuloksena on puhdas, purseeton reikä mikrometrin tarkkuudella, ja asettelu määritellään ohjelmistossa fyysisen työkalun sijaan.
Neljä syytä, miksi reiät pysyvät puhtaina.
- 01
Mikään työkalu ei kosketa lasia
Poranterää tai timanttiporaa ei ole. Työn tekee kohdistettu lasersäde, joten lasiin ei kohdistu mekaanista kuormaa lainkaan. Mekaanisen porauksen suurin syy halkeamiin, pyörivän työkalun paine ja tärinä, poistuu kokonaan.
- 02
Energia annetaan nopeammin kuin lämpö ehtii levitä
Ultralyhyillä pulsseilla laser poistaa materiaalia ennen kuin lämpö ehtii levitä ympäröivään lasiin. Tämä kylmäkäsittely pitää lämpövaikutusalueen pienenä, mikä estää lämpömikrohalkeamat, jotka pilaavat reiät ohuessa lasissa.
- 03
Reiän muodon määrittää ohjelmisto, ei terä
Reiän halkaisija, sijainti ja reikäryhmä määritellään tiedostossa. Voit tehdä mikrometrin tarkkuudella sijoitettuja reikiä, tiheitä reikäkuvioita ja pieniä halkaisijoita, joihin fyysinen terä ei yllä, ja muuttaa asettelua vaihtamatta työkaluja.
- 04
Reunat jäävät puhtaiksi ja purseettomiksi
Koska hiontaa ja sulamisreunaa ei ole, reiän seinämät ovat puhtaat, sisään- ja ulostuloreunassa ei ole lohkeilua eikä purseita poistettavaksi. Monessa kappaleessa tämä poistaa mekaanisen porauksen vaatiman jälkikäsittelyvaiheen.
Saanto ratkaisee kaiken.
Siksi laserporaus on vallitseva elektroniikan, näyttöjen ja suojalasien tuotannossa, missä levyt ovat ohuita, usein kemiallisesti lujitettuja ja liian arvokkaita romutettaviksi. Se sopii yhtä hyvin rakennus- ja kodinkonelasien kiinnitysrei'ille, missä lohkeilematon sisään- ja ulostulo sekä purseeton seinämä tarkoittavat, että kappale tulee koneelta valmiina asennettavaksi.
Kun reikien asettelu määritellään ohjelmistossa, voit ajaa tiheitä reikäryhmiä, pieniä halkaisijoita ja suunnittelumuutoksia ilman työkalukustannuksia, mitä mekaaninen poraus ei yksinkertaisesti pysty tarjoamaan.
Nopeat vastaukset.
Miksi mekaaninen poraus halkaisee ohuen lasin?
Pyörivä terä kohdistaa hauraaseen materiaaliin mekaanista voimaa, tärinää ja paikallista jännitystä. Ohuessa tai esijännitetyssä lasissa jännitys ylittää helposti sen, minkä kappale kestää, ja seurauksena on reiän ympärillä lohkeilua, siitä säteileviä mikrohalkeamia tai suoranainen rikkoutuminen, etenkin poistuessa. Laserporaus poistaa kosketuksen ja tärinän ja siten pääasiallisen vikatilan.
Kuinka pieniä ja tarkkoja reiät voivat olla?
Laserporaus yltää pieniin halkaisijoihin ja mikrometritason paikoitukseen, jota fyysinen terä ei pysty vastaamaan, ja pitää tarkkuuden koko reikäryhmässä, koska asettelu on määritelty ohjelmistossa. Saavutettava koko riippuu lasin paksuudesta ja tyypistä, joten vahvistamme määrittelysi näytteellä ennen tarjousta.
Voiko sillä porata karkaistua tai kemiallisesti lujitettua lasia?
Täysin karkaistua lasia ei voi porata karkaisun jälkeen millään menetelmällä särkymättä, joten läpireiät tehdään ennen lujitusta. Laserporaus sopii erityisen hyvin elektroniikassa ja näytöissä käytettävälle ohuelle kemiallisesti lujitetulle lasille, koska se ei lisää mekaanista kuormaa jo jännitettyyn levyyn.
Poraa rikkomatta.
Lähetä meille reikien asettelu, lasityyppi ja paksuus, niin insinöörimme määrittelevät sopivan koneen ja todistavat sen toimivuuden live-esittelyllä verkossa. Kosketukseton, mikrometrin tarkkuudella porattu reikä, suoraan Foshanin tehtaalta.